工业在高速发展的同时，对环境污染严重性不断增强，尤其是有机废气污染日益严重。近些年来，伴随着对环境保护重视度不断提高，企业在日常的加工生产中，需要对产生的有机废气进行处理。而在进行处理时，就应该要选择为适合的处理工艺，进而确保有机废气处理效果。当前在对有机废气进行处理时，相应的处理工艺相对较多，不同的处理工艺具体的原理有所不同，相应的处理效果，自然会存在差异性。
在众多处理工艺中，可以选择催化燃烧工艺。该工艺主要适用于小风量，高浓度，高温的气态有机物，并且废气中不能含有硫、铅，汞及卤元素等，可使催化剂中毒的因子。催化燃烧设计相关注意点有哪些?则是首要考虑的问题所在。催化燃烧需要在温度条件下进行，对低温气体进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提高。因此在选择工艺时，在确保收集效率的前提下，尽可能降低排风量。这样操作的主要目的在于，即可提升排气浓度，也可以提升废气单位热值，降低风量和能耗。
设备开机预热，设计时设备预热应为动态，并非静态预热，初始预热阶段，利用的气体通常是空气，并不是废气。待系统达到设计温度后，方可切换为废气。通常情况下，有机废气属于易燃易爆气体，因而在处理时，需将其浓度控制在爆炸限范围内。
